水泥回转窑三次风管砌筑方案，由中原耐火砖厂家搜聚整理。

1.砌筑前做好以下准备：

(1)加工完成浇注料浇筑进孔用模板、浇注料浇筑观察孔用模板、浇注料浇筑燃烧器孔用模板。

(2)顶部浇注料施工前，应先依据设计图纸要求在顶盖准确打孔。若无设计规定时，通常顶盖孔径在120～150mm，孔间距为600～800mm。

(3)准备好砌砖、切、凿加工砖用各种工器具等。

(4)将脱模剂(黄油、石墨粉等)准备妥当。

(5)耐火泥浆盛放泥箱。

2.浇注料施工流程：

(1)浇注料进场前应严格检查确认材质及质量，进场后做好浇注料的防潮、防雨工作。施工前按照施工要求，将浇注料均匀混合搅拌，然后加适量水，加水量应严格按照浇注料施工说明进行，以确保浇注料的施工质量。

(2)浇注料施工前应清洗干净壳体。

(3)根据施工设计要求焊接好锚钉，并在除去锚钉铁锈后涂上2mm厚的沥青涂料。

(4)将浇筑用模板敷设妥当。

(5)边浇筑边使用振动器密实捣打，以确保浇注料的施工强度。

(6)浇筑完成后，应养护至少48小时方可进行拆模。

3.耐火砖的砌筑：

(1)根据设计施工要求，严格检查进场耐火砖的材质数量及质量，耐火泥的材质选用应与耐火砖相匹配，砖缝通常为2mm左右，隔热层敷设硅酸钙板。

(2)直墙砌筑应错缝进行，拱顶则使用直通缝进行砌筑；

(3)拉线：

依据三次风管的纵向中心线，在三次风管内拉出几条平行于纵向中心线的辅助线，然后每隔4米拉出横向(环向)线，并标记在炉壳上，作为砌筑基准辅助线，以保证施工质量。

(4)从三次风管下半部的每段第一列砖开始，以纵向中心平行线为砌筑边线，以三次风管为导面，直至下半部分砌筑完成。

(5)支设好拱胎模具，然后开始周圈砌筑并锁砖。砌筑顺序应由两侧开始逐步向中间进行砌筑，当砌筑至最后6～7列砖时，开始进行锁砖，先将锁口砖排列组合，在最后的2～3列外进行锁口，锁口处的2～3列耐火砖应同步进行砌筑，锁砖应从侧面楔入，每段最后一块砖不能从侧面楔入时，则使用加工砖。封顶砖应牢牢楔紧，使砖缝尺寸尽量小，封顶砖不得使用加工砖，加工砖要与封顶砖有3～4块砖的距离。最后，在周围的几块砖缝内楔入铁板，使其紧固。

(6)砌筑最后一排拱时，可不用拱胎模具辅助施工，边砌筑边支设支架，使用支承件顶牢以防止砖块掉落。

4.硅酸硅板铺设施工：

硅酸钙板可在平面施工区域直接大块铺设，弧形表面可加工成小条进行嵌砌。将硅酸钙板严密贴合在壳体上，其间使用2～3mm的高温耐火胶泥进行粘结。若工作层为浇注料时，为避免硅酸钙板吸收浇注料衬中的水分而影响浇注料的强度，应在与浇注料交接处涂抹一层防水材料如沥青、防水剂等。硅酸钙板的加工时，可使用钢锯、木锯等。硅酸钙板施工时应格外小心，注意轻拿轻放，避免损坏。