回转窑预热器系统衬施工流程，由河南中原耐火砖厂家采集汇总整理。

1.耐火砖砌筑流程：
(1)回转窑筒体上敷设有硅酸钙板或硅酸铝纤维毡，其与耐火砖的接触表面均应涂抹一层沥青以防止保温硅酸钙板或硅酸铝纤维毡汲取耐火砖砌体内部的水分。为了防止出现脱落，硅酸钙板或硅酸铝纤维毡与耐火砖可同步进行施工。
(2)保温层轻质隔热砖与工作层重质耐火砖可同步进行砌筑，根据不同材质耐火砖，匹配不同的耐火泥。每砌好一块砖都应使用木槌敲打找正并挤出多余的耐火泥，耐火砖膨胀缝应控制在2mm左右，注意敲打时控制好节奏、力度，以免损坏内层的轻质保温砖。
(3)砖缝应平直。上下砖与内砖和外砖之间的针迹。工作面应光滑。在防火泥完全硬化之前，应将多余的防火泥刮掉并与防火泥连接。严格按照图纸要求展开伸缩缝（通常为10mm）。
2.耐火浇注料的施工要求：
在预热器设备中，特殊形状的异型施工区域需要使用耐火浇注料进行。
(1)耐火浇注料施工前，应先检查并确认好待焊锚固件(Y型或V型)的质量，是否完整、牢固，若发现有缺陷，立即更换或进行补焊处理。
(2)按照设计施工图纸的要求支设好模板，模板表面必须平整光滑。耐火浇注料衬需预留膨胀缝的部位，可在此处模板上放置烧失片，烧片应稳定牢固以免浇筑过程中偏倒。耐火浇注料层拆模时，烧失片可留在浇注料中，不用取出。
浇筑施工前，应在扒钉上涂刷一层沥青，且与浇注料接触的其他部件都应进行防水处理。
(3)耐火浇注料的浇筑面积不宜过大，一般为1.5～2平米，超过2平米则应分块分段进行浇筑。
(4)耐火浇注料施工过程中，应边浇筑边使用震动器进行密实振捣。拆模时检查并确认浇注层施工质量，如果出现严重缺陷，则立即进行修补措施或重新施工。
(5)浇注料层施工完成后开始进行养护，应保持筒体内温度在5度左右，并持续至少2天以上。
3.硅酸钙板的施工流程：
硅酸钙板可在平面施工区域直接大块铺设，弧形表面可加工成小条进行嵌砌。将硅酸钙板严密贴合在壳体上，其间使用2～3mm的高温耐火胶泥进行粘结。若工作层为浇注料时，为避免硅酸钙板吸收浇注料衬中的水分而影响浇注料的强度，应在与耐火浇注料交接处涂抹一层防水材料如沥青、防水剂等。硅酸钙板的加工时，可使用钢锯、木锯等。硅酸钙板施工时应格外小心，注意轻拿轻放，避免损坏。