玻璃窑池底、池壁的保温材料施工技术及要求

池底、池壁的保温砌筑时是在冷态下进行，而大窑其余部位的保温是在热态下进行的。

池底保温的关键是防止玻璃液进入底部保温层，因此，铺面砖前，面砖四周要进行磨平加工，砖与砖之间缝隙不大于1mm，膨胀缝留在四周与池壁接触处；捣打料层要求厚度均匀、表面平整且与铺面砖接触紧凑。

池深设计为1.2m，池壁采用1.2m长的锆刚玉砖，取消了水平缝，便于整体保温，但液面下200mm左右不保温，以便吹风冷却；池壁垂直砖缝处不保温，且两边留有20〜30mm空隙，以防玻璃液渗出，便于日常维护检查。

熔化大碹每节碹与碹之间膨胀缝处留有700mm不做保温，电偶周围400mm不做保温。

①密封层：施工前清理好保温部位，露出原砖面，砖缝无积尘。在热态下施工，既要保证施工质量，又要注意安全。密封泥料厚度涂抹要均匀一致且表面平整，受热凝结后，不开裂、不起鼓，与碹砖黏结牢固。

②保温砖层：砌保温砖时底面要与密封层接触紧密，砖与砖之间排列不要太紧；但必须整齐。

③保温层：因所采用的是HSJ-780复合保温涂料，施工要求高。由供货厂家专人到厂施工，施工人员根据不同部位调和不同稠度进行涂抹，黏结牢靠，不开裂、不脱落，强度高，保证了工程质量。

因保温涂料是膏状体，具有一定的密度，对澄清部胸墙与蓄热室周围墙垂直的施工一定不可涂抹太厚，以防脱落，因此，施工时要分层进行，最后抹平。

熔窑实施保温后，热效率提高，降低了热耗，节约了能源，同时玻璃液质量提高，熔化环境得到大大改善，因此玻璃熔窑应该采用全保温。但也要注意保温所带来的弊端，如耐火材料侵蚀严重，熔窑热修增多，尤其是大型平板玻璃窑，池底保温会产生池底飘砖的危险，因此，许多厂采用池底活动保温方案，既节约了能源，又保证了安全生产。